項(xiàng)目

說明

產(chǎn)品名稱

高溫蒸汽烘房

型號(hào)

GT-SDR-53A

試樣限制

本烘房禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的烘烤；儲(chǔ)存腐蝕性物質(zhì)試樣的烘烤、儲(chǔ)存生物的烘烤、儲(chǔ)存強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的烘烤及儲(chǔ)存

容積、重量和尺寸

標(biāo)稱內(nèi)容積

53m³

內(nèi)房有效尺寸

3500×4800×2400（mm）   D×W×H

外房尺寸

約3700×6500×2500（mm）  D×W×H

重量

2800㎏

性能指標(biāo)

功能要求

室內(nèi)蒸汽加溫，長期穩(wěn)定在所設(shè)范圍內(nèi)

測試方法及

滿足標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 5170.2-2008溫度烘房檢驗(yàn)方法

溫度范圍

溫度范圍

RT+10℃～80℃(使用溫度80℃）

控制精度

溫度偏差： ±1℃  

溫度分布精度：±5℃

溫度調(diào)節(jié)精度：±1℃

溫度分辨率： 0.01℃

溫度傳感器：2個(gè)（觸摸屏上可以觀測溫度曲線）

濕度傳感器：1個(gè)（觸摸屏上可以觀測溫度曲線）

升溫時(shí)間

RT-->設(shè)定溫度（70℃）一小時(shí)內(nèi)

功率及配電要求

電輔熱功率

約AC 380V  50 HZ 電流約32A  15.0 KW

供電條件電源

AC380V三相四線加保護(hù)接地

電壓允許波動(dòng)范圍：AC±10% V

頻率允許波動(dòng)范圍：（50±0.5）ＨZ

TN-S方式供電或TT方式供電

保護(hù)地線接地電阻小于4Ω

要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開關(guān)，并且此開關(guān)必須獨(dú)立控制本設(shè)備使用

測試環(huán)境條件：環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%R.H、烘房內(nèi)無試樣條件下

機(jī)臺(tái)噪音：≤70db距離機(jī)臺(tái)正前方1米并且離地面1.2米處空氣中測量

結(jié)構(gòu)特征

烘房結(jié)構(gòu)

內(nèi)外壁材料：SUS304不銹鋼板，厚度0.5mm

房體保溫材料：硅酸鋁棉，房體保溫材料厚度：100 mm         

門保溫材料：硅酸鋁棉

烘房采用5面庫板保溫設(shè)計(jì)

烘房四周采用保溫平整狀庫板連接，庫板頂部及底部采用直角不銹鋼板連接

外邊緣采用不銹鋼包邊處理

門

雙開步入式門，門洞設(shè)置（2000mm*2000mm）(寬*高)

大門拉手為內(nèi)外開啟式，房門防反鎖裝置

每扇門上開啟300*500*35可視觀察窗,鋼化防爆玻璃

空氣調(diào)節(jié)通道

蒸汽烘房內(nèi)一側(cè)面設(shè)置調(diào)和室安裝加熱機(jī)組、蒸汽換熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)及風(fēng)管導(dǎo)流裝置，循環(huán)風(fēng)通過導(dǎo)風(fēng)板從頂部吹入室內(nèi)，調(diào)和室設(shè)置回風(fēng)口，循環(huán)風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán)，形成閉環(huán)控制模式，保證烘房溫度均勻

控制面板

7寸液晶顯示觸摸屏控制器、急停開關(guān)、可調(diào)式超溫超壓保護(hù)器

蜂鳴報(bào)警器、控制總電源開關(guān)，RS-232通訊界面

能控室

加熱管，蒸汽換熱器，空氣循環(huán)通道，循環(huán)風(fēng)機(jī)，室內(nèi)超溫保護(hù)感應(yīng)器，導(dǎo)風(fēng)板

除濕系統(tǒng)

烘房頂部安裝2個(gè)排濕系統(tǒng)，定期循環(huán)抽出房間水蒸氣

配電控制柜

總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、除濕風(fēng)機(jī)，可調(diào)蒸汽烘房超溫保護(hù)器、可調(diào)壓力保護(hù)器、聲光報(bào)警

電源線孔

位于烘房頂部

運(yùn)輸方式

組合式分體運(yùn)輸

蒸汽加熱系統(tǒng)

蒸汽壓力

0.3-8kg/cm²可調(diào)

蒸汽溫度

180℃

熱水溫度

70-130℃

BLG SRB型304不銹鋼換熱器

蒸汽烘房結(jié)構(gòu)由不銹鋼制四方框架，不銹鋼散熱管束、鏈接法蘭管、法蘭等組成。為不銹鋼制的雙回路或多回路的空氣熱交換器。不銹鋼散熱管束由304不銹鋼管繞制上不銹鋼帶而成。

封頭式空氣散熱器，上進(jìn)下出。

外形尺寸

2000*1000*200mm

翅片管

外徑φ38mm,根徑φ19mm,片高9.5mm,翅片式螺旋狀

壓力測試

25-30kg/cm²水壓

換熱面積

80m²

循環(huán)風(fēng)量

13800m³/h

耗用蒸汽量

約100kg/h

電氣控制系統(tǒng)

控制器

蒸汽烘房昆侖通態(tài)7寸觸摸屏+歐姆龍PLC模塊編程器

液晶顯示觸摸屏控制器

顯示界面

. 7寸液晶彩色觸摸對話式顯示屏

.可顯示溫度設(shè)定值、溫度當(dāng)前值

.可顯示溫度出力值

.可顯示執(zhí)行程序組別及執(zhí)行程序段次，程序時(shí)間和時(shí)間訊號(hào)控制狀態(tài)

.可顯示自動(dòng)演算畫面及程序待機(jī)跳段畫面

.可顯示記錄資料及曲線狀態(tài)畫面

.可顯示當(dāng)前曲線及編輯程序曲線和歷史運(yùn)行曲線

.可顯示故障提示及簡易故障排除

程序容量及控制功能

可使用的程序量:大120組,1個(gè)程序可由1~99段次組合而成

可使用的記憶容量: 1200段 ，可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個(gè)命令可達(dá)999次，程序斜率設(shè)定可由時(shí)間軸來設(shè)定，程序間可設(shè)定聯(lián)結(jié)使用，程序之制作采對談式操作簡單

蒸汽烘房具有編輯,清除,插入等功能，4組時(shí)間信號(hào)輸出控制(可控制待測物ON/OFF動(dòng)作)

具有9組PID參數(shù)設(shè)定，程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能，可顯示曲線,資料獲??；日期、時(shí)間調(diào)整功能；按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能，可連接計(jì)算機(jī)使用，16點(diǎn)DI異常輸入及12點(diǎn)DO信號(hào)控制

通    訊

RS-232通訊界面，可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)、記錄烘干資料

運(yùn)行方式

程序方式 / 定值方式

電加熱器

進(jìn)口不銹鋼電加熱器

加熱器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

蒸汽加熱

電磁閥無觸點(diǎn)通斷

控制方式

抗積分飽和PID，BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度烘房)

輸 入

PT100型鉑電阻

報(bào)警功能1

三色燈聲光報(bào)警器顯示機(jī)臺(tái)工作狀況及提示用戶

報(bào)警功能2

門內(nèi)側(cè)安裝手動(dòng)緊急報(bào)警開關(guān)，使用紅色旋轉(zhuǎn)聲光報(bào)提示用戶

曲線記錄功能

蒸汽烘房具有帶電池保護(hù)的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間；大記錄時(shí)間為60天(當(dāng)采樣周期為1.5min時(shí))

軟件使用環(huán)境

IBM PC兼容機(jī)，PⅡ以上CPU，128M以上存儲(chǔ)器，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP作業(yè)系統(tǒng)

循環(huán)風(fēng)機(jī)

低噪音多翼離心風(fēng)機(jī)

安全保護(hù)裝置

烘房

超溫防止回路

電機(jī)過載保護(hù)回路

自診斷功能

異常顯示（相關(guān)設(shè)定由觸摸屏能夠完成）

非常停止開關(guān)

設(shè)備表面溫度小于40℃

其它

蒸汽烘房加熱系統(tǒng)短路保護(hù)

控制線路短路及超載保護(hù)

電源供電系統(tǒng)短路及超載保護(hù)

蒸汽壓力超載保護(hù)

蒸汽溫度超溫保護(hù)

使用條件

由用戶保證下列各項(xiàng)條件：

環(huán)境條件

設(shè)備環(huán)境溫度應(yīng)保持0℃～+35℃以內(nèi)，相對濕度：≤85％

儲(chǔ)存環(huán)境要求

設(shè)備環(huán)境溫度應(yīng)保持0℃～+45℃以內(nèi)

安裝場地要求

1、請客戶確認(rèn)，安裝設(shè)備位置所需尺寸

2、左右兩側(cè)壁板距離墻壁不得小于800mm，正面距離墻壁距不得小于1000mm

3、蒸汽烘房運(yùn)輸時(shí)，進(jìn)入門口或通道、電梯等,是否能進(jìn)入，以免影響貴司工程進(jìn)度。

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及第三方檢定

1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：技術(shù)指針按雙方簽訂之“技術(shù)協(xié)議書”標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法。

2.驗(yàn)收方法：在需方現(xiàn)場進(jìn)行正式驗(yàn)收。

3.蒸汽烘房出廠前需方如需請第三方（由國家環(huán)境烘房質(zhì)量檢測中心檢定并出具有效期的檢驗(yàn)報(bào)告）參與驗(yàn)收，其費(fèi)用由需方承擔(dān)；若次驗(yàn)收不合格，經(jīng)供方改進(jìn)后再一次進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)所產(chǎn)生費(fèi)用由供方承擔(dān)。

4.客戶自行委托國家環(huán)境烘房質(zhì)量檢測中心檢定。